5-осевые обрабатывающие центры

Обрабатывающий центр MCU 1100 V[T]-5X

img

Обрабатывающий центр MCU 1100 V[T]-5X

Станок предназначен в основном для точной и высокопродуктивной пятиосной обработки сложных поверхностей и деталей сложной формы, на нём можно выполнять сверление, расточку, развертывание, нарезание резьбы и фрезерование с пяти сторон. Работа в автоматическом цикле обеспечена за счет автоматической подачи инструмента из магазина. Дополнительная оснастка станка дает возможность применения продуктивных инструментов с центровым подводом охлаждающей жидкости.

Производитель: KOVOSVIT MAS (Чехия)

Производитель

Обширная область технологического применения:
- непрерывное пятиосное фрезерование
- токарная обработка
- иные технологии (сверление, расточка, развёртывание, нарезание резьбы)
Максимальная производительность
Высокая точность
Обрабатываемые материалы:
- стали, чугуны
- металлы с содержанием железа и без
- пластмассы, древесина, графит
Высшее качество
Удаленная диагностика
Мониторинг производства

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Кнопочное управление зажимом инструмента у шпинделя
— Гидравлический агрегат
— Маховичок
— Пневмосистема FESTO
— Карта ETHERNET
— Центральная смазка
— Температурная компенсация
— Охлаждающий агрегат для внешнего охлаждения инструментов
— Охлаждающий агрегат электрошкафа
— Ручной смыв рабочего пространства
— Автоматическое открывание крыши
— Транспортер стружки
— Сопроводительная документация

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 2 МПа
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 6 МПа
— Расширенный магазин инструментов – 120, 240 ячеек ISO 50 (HSK 100), 180, 320 ячеек ISO 40 (HSK 63)
— Ленточный фильтр охлаждающей жидкости
— Фильтр масляного тумана Filtermist FX
— Лазерный инструментыльный зонд
— 3D зонд детали
— Удаленная диагностика
— MAS Machine Monitor – ПО для мониторинга состояния станков в режиме он-лайн
— MAS GSM Monitor – Информация о станке и управление по мобильному телефону
— Опции системы управления HEIDENHAIN, SIEMENS
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ЕД. ИЗМ.
MCU 1100V-5X
MCU 1100VT-5X
Рабочее пространство      
Макс. диаметр заготовки мм 1250 1250
Макс. высота заготовки мм 1000 1000
Расстояние от торца шпинделя до стола мм 150 – 1150 150 – 1150
Линейные оси      
Ход по оси X мм 1100 1100
Ход по оси Y мм 1550 1550
Ход по оси Z мм 1000 1000
Рабочие подачи по осям X, Y, Z мм.мин-1 50 000 50 000
Ускорение по осям X, Y, Z м.сек-2 5 5
Сила подачи X, Y, Z кН 16 / 16 / 16 16 / 16 / 16
Точность установки координат мм 0,008 0,008
Точность повторной установки мм 0,004 0,004
Ротационные оси      
Диапазон наклона оси A ° 175° (+45° / –130°) 175° (+45° / –130°)
Макс. обороты оси A мин-1 23 23
Точность деления оси A сек ±2 ±2
Точность деления оси C сек ±2 ±1
Рабочий стол      
Размер зажимной поверхности стола мм Ø 1150 × 900 Ø 1200
Макс. нагрузка на стол кг 2200 1700
Макс. обороты оси C мин-1 80 500
Номинальные обороты мин-1 23 256
Крутящий момент Нм 3194 3030
Мощность кВт 28 88
Т-образные пазы (кол-во х ширина х шаг) мм 7 х 22Н7 х 125 10 х 22Н7 х 36°
Электрическое подключение и потребление      
Напряжение AC   3 × 400 В, 50 Гц 3 × 400 В, 50 Гц
Номинальный ток A 250 250
Потребляемая мощность станка кВА 120 120
Рекомендуемое сечение кабеля мм2 5 × 95 Cu 5 × 95 Cu
Рабочее давление пневмосистемы МПа 0,6 0,6
Потребление давления воздуха (мин - макс) м3/ час 8 - 20 8 - 20
Размеры станка      
Длина (транспортный) мм 6500 (5000) 6500 (5000)
Ширина (транспортный) мм 4800 (2680) 4800 (2680)
Высота (транспортный) мм 5000 (3600) 5000 (3600)
Вес (транспортный) кг 35 000 35 000
       
Система управления   TNC640 [SIN 840D SL] SIN 840D SL [TNC640]

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

196084, г. Санкт-Петербург, Московский проспект,
д. 79А, лит.А, оф. 203

+7 (812) 677-46-31 +7 (904) 640-90-01
8(800)444-06-65 (звонок бесплатный)

E-mail: a.fedorov@itp-group.ru
Website: www.itp-group.ru