5-осевые обрабатывающие центры

Обрабатывающий центр MCU 700V[T]-5X

Обрабатывающий центр MCU 700V[T]-5X

Обрабатывающий центр MCU 700V[T]-5X

Станок для непрерывной пятиосной обработки сложных деталей. Своей конфигурацией и свойствами станок предназначен для изготовления фасонных форм и пятисторонней комплексной обработки деталей. Высокая жесткость станка благодаря его портальной компоновке дает возможность силовой обработки деталей. Высокая точность станка MCU 700V[T]-5X совершенствует возможности обработки по пяти осям и обработки фасонных деталей в одно зажатие.

Производитель: KOVOSVIT MAS (Чехия)

Производитель

Обширная область технологического применения:
- непрерывное пятиосное фрезерование
- токарная обработка
- иные технологии (сверление, расточка, развёртывание, нарезание резьбы)
Максимальная производительность
Высокая точность
Обрабатываемые материалы:
- стали, чугуны
- металлы с содержанием железа и без
- пластмассы, древесина, графит
Высшее качество
Удаленная диагностика
Мониторинг производства

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Кнопочное управление зажимом инструмента у шпинделя
— Гидравлический агрегат
— Маховичок
— Пневмосистема FESTO
— Карта ETHERNET
— Центральная смазка
— Температурная компенсация
— Охлаждающий агрегат для внешнего охлаждения инструментов
— Охлаждающий агрегат электрошкафа
— Ручной смыв рабочего пространства
— Автоматическое открывание крыши
— Транспортер стружки
— Сопроводительная документация

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 2 МПа
— Центровое охлаждение инструментов высокого давления – рабочее давление 6 МПа
— Расширенный магазин инструментов – 48 ячеек ISO 50, 64 ячейки HSK-А63
— Ленточный фильтр охлаждающей жидкости
— Фильтр масляного тумана Filtermist FX
— Лазерный инструментыльный зонд
— 3D зонд детали
— Удаленная диагностика
— MAS Machine Monitor – ПО для мониторинга состояния станков в режиме он-лайн
— MAS GSM Monitor – Информация о станке и управление по мобильному телефону
— Опции системы управления HEIDENHAIN, SIEMENS
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ЕД. ИЗМ.
MCU 700VT-5X Фрезерование/Токарная обработка
MCU 700V-5X Фрезерование
Линейные оси      
Ход по оси Х мм 700 700
Ход по оси Y мм 820 820
Ход по оси Z мм 550 550
Рабочие подачи по осям X, Y, Z мм.мин-1 1 - 60 000 1 - 60 000
Скоростная подача по осям X, Y, Z мм.мин-1 60 000 60 000
Ускорение по осям X, Y, Z мм.с-2 6500 6500
Программируемый шаг мм 0,001 0,001
Точность согласно ČSN ISO 230-2      
Точность установки координат мм 0,004 0,004
Точность повторной установки мм 0,007 0,007
Точность согласно VDI/DGQ      
Точность установки координат мм 0,004 0,004
Точность повторной установки мм 0,007 0,007
Точность  согласно JIS B 6336      
Точность установки координат мм ±0,003 ±0,003
Точность повторной установки мм ±0,002 ±0,002
Ротационные оси      
Диапазон наклона оси A ° 150 (+30 / –120) 150 (+30 / –120)
Диапазон поворота оси C ° не ограниченно не ограниченно
Макс. обороты оси A мин-1 25 25
Макс. обороты оси C мин-1 500 100
Точность деления осей A, C ° 0,001 0,001
Рабочие столы      
Полезная площадь стола мм Ø 630 Ø 800 Ø 630 Ø 800 630 × 630
Макс. диаметр детали мм Ø 1000 Ø 1000
Макс. высота детали мм 500 500
Макс. нагрузка на стол кг 850 850
Высота стола относительно пола мм 920 920
Подключение и потребление энергии      
Напряжение АС   3 × 400В, 50 Гц 3 × 400 В, 50 Гц
Номинальный ток A 150 150
Общая потребляемая мощность станка кВА 85 85
Рекомендуемая эл. проводка мм2 4 × 95 Cu 4 × 95 Cu
Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0,6 0,6
Расход сжатого воздуха (мин – макс) м3/час 8 - 20 8 - 20
Размеры станка      
Размеры станка (д х ш х в) мм 4085 × 3460 × 3528 4085 × 3460 × 3528
Транспортные размеры станка (д х ш х в) мм 4085 × 2400 × 2950 4085 × 2400 × 2950
Вес станка кг 18 000 18 000
Вес станка включая транспортер стружки кг 18 450 18 450
       
Система управления   Heidenhain iTNC 530 Sinumerik 840D Heidenhain iTNC 530 Sinumerik 840D

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

196084, г. Санкт-Петербург, Московский проспект,
д. 79А, лит.А, оф. 203

+7 (812) 677-46-31 +7 (921) 343-02-34
8(800)444-06-65 (звонок бесплатный)

E-mail: info@itp-group.ru
Website: www.itp-group.ru