TECNA 4640NE

Источником питания для агрегата служит трехфазная сеть переменного тока 380 В. Электроэнергия, поступающая от нее преобразуется в высокочастотном силовом трансформаторе мощностью 16 кВА. Такого показателя достаточно для качественной сварки листовой стали толщиной до 3 мм, а также сортового металлопроката диаметром до 10 мм. Кроме того, аппарат имеет возможность сварки титановых листов толщиной до 0,8 мм.

Модель 4640NE обладает рядом преимуществ, среди которых стоит отметить:

• Настройка вылета держателей электродов
• Возможность сварки изделий, выполненных из различных материалов, в том числе и из титана
• Точная настройка параметров сварки, благодаря микропроцессорной системе управления
• Управление процессом сварки при помощи механической педали
• Максимальная сила сварочного тока 12500 А с возможностью регулировки
• Производительность до 10 сварочных точек в минуту

Аппарат выполнен в стационарном исполнении. В качестве материала для изготовления корпуса модели используется покрытая порошковой краской конструкционная сталь, которая надежно защищает внутренние компоненты от механических повреждений.
Управление машиной простое и интуитивно понятное. Для этого в верхней части корпуса находится скомпонованная в единый блок панель управления. С ее помощью можно настроить время сжатия и сварки, количество импульсов, а также многие другие параметры, с помощью которых можно оптимизировать процесс сварки.
В качестве рабочих элементов в аппарате используются медные электроды, установленные на медно-хромовых направляющих. Использование таких материалов позволило снизить потери электричества во время эксплуатации, а также улучшить качество проведения сварочных работ. Особенностью модели является возможность регулировки вылета электродов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
В стандартной комплектации машина оснащается плечами, вылет которых варьируется в диапазоне от 230 до 550 мм. По желанию заказчика она может оснащаться латунными плечами с длиной вылета 380 - 700 мм.
Для увеличения надежности и продления срока эксплуатации в аппарате реализована система жидкостного охлаждения силового трансформатора и рабочих элементов. Контроль за ее работой осуществляется при помощи расположенного на боковой поверхности корпуса манометра деформационного типа.