Sowin SZ-325F2

Автомат продольного точения SZ-325F2
Автомат продольного точения SZ-325F2

Автоматы продольного точения SOWIN серии SZ-F являются высокотехнологичным оборудованием с уникальными возможностями в части обработки детали типа игл (L/D>10) с высокой точностью и качеством получаемой поверхности при большой производительности, при этом отличается быстрой переналадкой на выпуск новой продукции, что позволяет его использовать в условиях как крупно- так и мелкосерийных производств.

Подбор оснастки
Производитель: Sowin (Китай)
Производитель
Особенности:
  • Новая цельная станина, оптимизированная с помощью метода конечных элементов (FEA), может поглощать вибрацию и уменьшать резонанс, обеспечивая при этом высокую жесткость и точность обработки
  • Стандартный объем: 35 шт (можно увеличить до 40), с большим количеством режущих инструментов, подходящих для обработки сложных деталей
  • Механическая направляющая втулка обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку
  • Инструмент Cross live оснащен серводвигателем средней инерции, инструмент с большим крутящим моментом оснащен режимом охлаждения масла, что увеличивает срок службы силовой головки
  • Вспомогательный шпиндельный инструмент имеет: токарную обработку, боковое фрезерование, переднюю эксцентриковую обработку, расточную обработку, полностью реализует производительность основного шпинделя и вспомогательного шпинделя одновременно, обеспечивая эффективное производство
Комплектующие:
Подшипники ШВП NACHI / NSK (Япония)
Линейные направляющие PMI / HIWIN (Тайвань)
ШВП PMI / HIWIN (Тайвань)
Привода по осям Fanuc (Япония)
Шпиндель / контршпиндель HaoZhi (Китай)
Подшипники шпинделя / контршпинделя NACHI / NSK (Япония)
Пневматическая система SMC (Япония)
Двигатель шпинделя Fanuc (Япония)
Система автоматической смазки YONGJIA (Китай)
Станина BAOGANG (Китай)
Электрические компоненты Schneider (Франция)
Инструментальные суппорта и приводные блоки OERC (Китай)
Люнетный узел и патроны POSA (Китай)

Наименование характеристики/Модель SZ-325F1 5-осевой, 2 шпинделя SZ-325F2 5-осевой, 2 шпинделя
Схема расположения режущего инструмента
Система ЧПУ Mitsubishi M80 Mitsubishi M80
Источник питания 200AVC 200AVC
Общая потребляемая мощность кВт 18 19
Диапазоны обработки Макс. диаметр обработки мм Φ32 Φ32
Макс. диаметр зажима в главном шпинделе мм Φ32 Φ32
Макс. длина подачи (разовая) мм 320 320
Главный шпиндель / Противошпиндель Мощность двигателя главного шпинделя кВт 5.5/7.5 5.5/7.5
Мощность двигателя противошпинделя кВт 3.7/5.5 3.7/5.5
Макс. диаметр отверстия главного шпинделя мм ∅ 39 ∅ 39
Индексация оси С ° 0.001 0.001
Скорость вращения главного шпинделя/противошпинделя об/мин 6000 5000
Макс. диаметр зажима в противошпинделе мм ∅ 32 ∅ 38
Макс. диаметр отверстия противошпинделя мм ∅ 39 ∅ 39
Макс. глубина сверления главного шпинделя мм 60 60
Макс. перемещение главного шпинделя С направляющей втулкой мм 320 320
Без направляющей втулки мм 80 80
Макс. кол-во устанавливаемого инструмента шт. 35 31
Инструменты главного шпинделя
Инструмент для наружной обработки Кол-во × Модель 6X¨16 6X¨16
Поперечная платформа приводного инструмента Кол-во × Модель 5XER16+1XER20 5XER16+1XER20
Диаметр сверления мм φ13 ∅ 13
Диаметр нарезания резьбы M8 M8
Скорость вращения приводного инструмента об/мин Макс. 4500 Макс. 4500
Мощность приводного инструмента кВт 1.5 1.5
Торцевой не приводной инструмент Кол-во × Модель 7XER16 7XER16
Диаметр сверления мм φ10 ∅ 10
Диаметр нарезания резьбы M8 M8
Инструменты противошпинделя
Торцевой не приводной инструмент Кол-во × Модель 5×ER16 1×ER16(OP:1×ER20)
Диаметр сверления мм Макс. φ10 Макс. φ10
Диаметр нарезания резьбы Макс.  M8 Макс. M8
Приводной инструмент Торцевой приводной инструмент Кол-во × Модель 4×ER16
Диаметр сверления мм Макс.  φ10
Диаметр нарезания резьбы Макс.  M8
  Скорость вращения приводного инструмента об/мин Макс. 4500
  Мощность приводного инструмента кВт 1.5
Поперечный приводной инструмент Кол-во × Модель
Диаметр сверления мм
Диаметр нарезания резьбы
Инструмент для наружной обработки
Электрическая вращающаяся втулка кВт 1 1
Ускоренная подача м/мин 24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) 24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)
Мощность двигателя подачи кВт 1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) 1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)
Мощность насоса системы подачи СОЖ кВт 0.4 0.4
Мощность насоса системы масляного охлаждения главного шпинделя /противошпинделя кВт 1.2 1.2
Мощность насоса системы смазки кВт 0.025 0.015
Расстояние от оси главного шпинделя / противошпинделя до пола мм 1100 1100
Объём бака СОЖ л 190 190
Мин. давление воздуха МПа ≥0.5 ≥0.5
Масса нетто кг 4500 4500
Габариты (Д×Ш×В) мм 2850X1600X2060 2850X1600X2060
Стандартная комплектация:
  • ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus 10,4" цветной TFT LCD-дисплей
  • 6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки
  • 5-позиционный приводной инструментальный суппорт 5 x ER16 и 1 x ER20 для радиальной обработки
  • 7 + 7-позиционный инструментальный суппорт ER16 для осевой обработки
  • 5-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 1 статический ER16)
  • Уловитель и конвейер готовых деталей
  • Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки
  • Подсветка рабочей зоны LED
  • Трёхцветная сигнальная лампа
  • Управляемые оси «С1» и «С2»
  • Система автоматической централизованной смазки узлов станка
  • Обдув воздухом люнетного узла
  • Теплообменник электрошкафа
  • Трансформатор
  • Контроль отрезки детали
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект документации на русском языке
  • Конвейер для уборки стружки с корзиной
  • Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS SN542 L = 3,2 м.
  • Комплект цанг автоподатчик, шпиндель, контршпиндель, люнет: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 мм
Дополнительная комплектация:
  • Manual Guide I для системы ЧПУ Fanuc
  • Устройство задней выгрузки длинных деталей для противошпинделя
  • Функция обработки с переменной частотой
  • Уловитель паров СОЖ - электростатический
  • Помпа подачи СОЖ 100 бар
  • Система пожаротушения
  • Цанги в главный шпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги люнетные Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги контршпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги в автоподатчик Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Набор цанг ER16-10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10)
  • Набор цанг ER20-12 (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13)
  • 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 0 - 90° (ER11, ER16)
  • Блок вихревого нарезания резьбы (режущая головка и вставки приобретаются отдельно)
  • Полигональный блок (max Ø 95 мм)
  • Зубофрезерный блок
  • Держатель сверлильного инструмента
  • 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки (ER11, ER16)
  • 3-шпиндельный сверлильно-фрезерный блок для фронтальной и тыльной обработки с регулируемым углом поворота 360° (ER16)
  • Фрезерный блок для дисковых фрез (max Ø95 мм, посадка 12,7 мм)
  • Приводной радиальный сверлильно-фрезерный блок
  • Приводной осевой сверлильно-фрезерный блок
  • Держатель сверлильного инструмента
  • Держатель токарного расточного инструмента
  • Держатель токарного проходного / отрезного инструмента

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

+7 (921) 343-02-34

E-mail: info@itp-group.ru