Токарные обрабатывающие центры

TRENS SBL 500

Токарный обрабатывающий центр SBL 500
Токарный обрабатывающий центр SBL 500

Токарный обрабатывающий центр массивной конструкции с наклонной станиной предназначен для тяжелой черновой обработки, а также для сложной чистовой обработки, когда необходима высокая точность и качество обработанной поверхности. Исключительная постоянность процесса резки гарантирована высокой жесткостью отдельных частей конструкции станка. Длительная надежная эксплуатация позволяет станок применять в токарных цехах с круглосуточным режимом работы и высокими требованиями на продуктивность. Дополнительная оснастка токарного обрабатывающего центра автоматическими устройствами для обращения с заготовками дает возможность создать условия для комплексного автоматического рабочего режима.

Производитель: TRENS (Словакия)
Производитель
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода или с приводом вращающегося инструмента и осью «Y»
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
  • Система управления Siemens 840D, software ShopTurn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 22 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Отверстие в шпинделе 92 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 254 мм, с проходным отверстием 75 мм, максимальные обороты 4200 об.мин-1
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Тормоз шпинделя
  • Длина точения 750 мм
  • Без задней бабки
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная быстрозажимная осевая револьверная головка SAUTER Orange Line, VDI40 с приводом вращающегося инструмента (6 вращающихся и 6 неподвижных позиций)
  • Поддон для стружки
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,3 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах
  • Напряжение питания 3х400 В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ
СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:
  • Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Отверстие в шпинделе 92 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 75 мм, максимальная частота вращения 2500 об.мин.-1
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 133 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 118 мм, максимальной частотой вращения 2500 об.мин.-1
  • Гидравлические цанговые зажимы различных типоразмеров для всех видов отверстий в шпинделе
  • Тормоз
  • Длина точения от патрона к задней бабке 1500 мм
  • Программируемая задняя бабка
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазон зажимных диаметров 15–170 мм
  • Прямая индикация положения оси Z цифровой линейкой
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа
  • Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости
  • Ручная промывка
  • Система отсасывания пара
  • Автоматическое открывание двери (пневматическое)
  • Кондиционер электрошкафа
  • Приспособление для питателя прутков
  • Питатель прутков
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)
Наименование характеристик Ед. изм.

Значение



   
 
Рабочий диапазон:          
Наибольший диаметр обработки мм 530 530 630 750
Наибольший диаметр обточки мм 320/260* 260 410 500
Длина точения в патроне и задней бабке  мм 500 500 750/1500* 2000
Наибольший диаметр прутковой заготовки  мм 50 42/51*/74* 74/117* 107
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков  мм 43 34/43*/66* 66/109* 97
 


   
 
Основной шпиндель:          
Запирающий замок шпинделя (DIN55026)   A2-6 A2-5/A2-6*/A2-8* A2-8/A2-11* A2-11
Отверстие в шпинделе мм 65 57/65*/92* 92/133* 127
Диаметр шпинделя под передними подшипниками  мм 100 80/100*/120* 140/180* 180
Максимальная частота вращения шпинделя мин-1 4000 4000/5000*/3500* 4 200/2 500* 2500
Зажим мм 210 170/210*/254* 254/315* 315/400*


   
 
Привод шпинделя:          
Мощность электродвигателя основного привода S1 кВт 11 7/9*/11*/15* 22/30* 37
Мощность электродвигателя основного привода S6 кВт 15 10/13*/16,5*/23* 30,8/42* 56
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 Нм 84 79,7 – 215,7* 196 – 490* 484


   
 
Суппорты с приводами:

   
 
Ось X          
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10000 1÷10 000 1÷10000
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин-1 24000 24000 20 000 16000
Рабочий ход мм 198 198 270 420
 


   
 
Ось Z           
Диапазон подач продольного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10000 1÷10 000 1÷10000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин-1 30000 30000 30 000 20000
Рабочий ход  мм 550 550 905/1655* 2170
 


   
 
Инструментальные системы (VDI 40):
   
 


   
 
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER   PRAGATI      
Количество позиций инструмента    12 12 12 12
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм 30* 30 40 50
Максимальное поперечное сечение резца мм 20x20 20x16 25x25 32x32


   
 
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента*
 
Количество позиций инструмента
  12 12 12
Количество вращающихся позиций инструмента 
  12 6 6
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30 40 50
Муфта     B 15x12, DIN 5482 B 17x14, DIN 5482 B 20x17, DIN 5482
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16 25x25 32x32
Мощность двигателя вращающегося инструмента кВт   4,5 6,1 7,8
Максимальный крутящий момент Нм   17 13 27
Максимальная частота вращения мин-1   3000 4 000 2750
 


   
 
Задняя бабка*:
   
 
Конус в отверстии пиноли    MORSE 4* MORSE 4 MORSE 5 MORSE 6
Ход пиноли/задней бабки мм 500* 500 125 150
Рабочий ход задней бабки мм     900  
Диапазон прижимного усилия  даН 50-600* 50-600 80-820 250-2400
Управление   программируемый ход* цифровой программируемый ход цифровой программируемый ход rucne/vlek koníka
 


   
 
Габариты станка:
   
 
Высота мм 1820 1820 1935 2490
Ширина мм 2020 2020 1980 2255
Длина с поддоном для стружки/с конвейером для стружки направо* мм 3320/4220* 3320/4220* 3655/5460* 6800*


   
 
Масса:
   
 
Масса – исполнение с задней бабкой  кг cca 3500 cca 3500 около 6620 cca 11000


   
 
Системы управления:
   
 
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn     да да да
FANUC 0iTD + Manual Guide i   да да да нет
           
* Специальное исполнение   
Назад в раздел

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

196084, г. Санкт-Петербург, Московский проспект,
д. 79А, лит.А, оф. 203

+7 (812) 677-46-31
+7 (921) 343-02-34

E-mail: info@itp-group.ru
Website: www.itp-group.ru