TRENS SBX 500
Главная / TRENS SBX 500
Обрабатывающий центр массивной конструкции служит в среднем и крупносерийном производстве для точной обработки простых деталей или заготовок сложной конфигурации. Версия с осью Y и приводным инструментом позволяет выполнять комплексную обработку и финишные операции заготовок сложных геометрических форм на одном станке, что экономит время изготовления деталей и повышает точность обработки. Станок в значительной степени способствует росту производительности и существенно понижает капитальные затраты. Большая вариабельность модульной концепции станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу от простого токарного станка до высокопроизводительного токарного обрабатывающего центра для полностью автоматизированного рабочего режима.
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBX 500 – многофункциональный станок, позволяющий обрабатывать цилиндрические, конические наружные и внутренние поверхности в один установ детали с двух сторон за счёт противошпинделя. Базовая версия станка оснащается приводной револьверной головкой с осью Y и суппортным клином, что позволяет не только очень точно и качественно сверлить, зенкеровать, развертывать и нарезать резьбу в осевых и внеосевых отверстиях, но и фрезеровать и обрабатывать пазы по торцам.
Это уникальный обрабатывающий центр, который совмещает в себе все возможные операции по механической обработке изделия, позволяющий на входе поставить заготовку, а на выходе получить очень точное изделие. Токарный обрабатывающий центр SBX 500 имеет возможность обрабатывать изделия большого диаметра и большой длины, вплоть до 1500 мм.
Станок имеет высокую мощность главного шпинделя до 33 кВт (в режиме работы S6), мощный противошпиндель до 13 кВт, а также очень мощный двигатель приводного инструмента (10 кВт), что позволяет обрабатывать высокопрочные, жаропрочные материалы и сплавы. Под стать такой мощности станка выполнены и остальные элементы станка, жёсткая литая станина из высокопрочных материалов, прошедших термическую обработку, шлифовку и шабрение, высоконагруженные роликовые направляющие качения, закалённый шпиндель и 2 пары комбинированных роликовых подшипников на валу шпинделя, что обеспечивает точную и качественную обработку, высокую точность позиционирования и воспроизведения. Оснащается современными системами ЧПУ Siemens 840D SolutionLine + Operate.
Наименование характеристики | Ед. изм. |
Значение |
||
---|---|---|---|---|
Рабочий диапазон | ||||
Наибольший диаметр обработки | мм | 650 | ||
Наибольший диаметр обточки | мм | 550 | ||
Длина точения в патроне и задней бабке | мм | 750/1 500* | ||
Длина точения в патронах | мм | 650*/1 400* | ||
Наибольший диаметр прутковой заготовки | мм | 74/117* | ||
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков | мм | 66/103* | ||
Основной шпиндель | ||||
Запирающий замок шпинделя (DIN55026 A & ISO702-I A2) | A2-8/A2-11* | |||
Внутренний конус шпинделя | МЕТРИЧЕСКИЙ 100/ - * | |||
Отверстие в шпинделе | мм | 92/133* | ||
Диаметр шпинделя под передними подшипниками | мм | 140/180* | ||
Максимальная частота вращения шпинделя | мин -1 | 4 000/2 800* | ||
Зажим | мм | 254/315* | ||
Привод шпинделя : | ||||
Мощность электродвигателя основного привода S1 | кВт | 22 | ||
Мощность электродвигателя основного привода S6 | кВт | 33 | ||
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 | Нм | 355/490* | ||
Суппорты с приводами | ||||
Ось X | ||||
Диапазон подач поперечного суппорта | мм.мин-1 | 1÷10 000 | ||
Ускоренная подача поперечного суппорта | мм.мин-1 | 24 000 | ||
Рабочий ход | мм | 300 | ||
Ось Y | ||||
Диапазон подач суппорта с осью Y | мм.мин-1 | 1÷10 000 | ||
Ускоренная подача суппорта с осью Y | мм.мин-1 | 24 000 | ||
Рабочий ход суппорта с осью Y | мм | +/-60 | ||
Ось C основного шпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем* | ||||
Непрерывный контроль | ° | 0-360 по 0,001 | ||
Максимальная частота вращения шпинделя | мин-1 | 50/45* | ||
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 | Нм | 337/380* | ||
Ось Z | ||||
Диапазон подач продольного суппорта | мм.мин-1 | 1÷10 000 | ||
Ускоренная подача продольного суппорта | мм.мин-1 | 30 000 | ||
Рабочий ход | мм | 905/1 655* | ||
Ось Z2* | ||||
Диапазон подач суппорта противошпинделя* | мм.мин-1 | 1÷15 000 | ||
Ускоренная подача суппорта противошпинделя* | мм.мин-1 | 30 000 | ||
Рабочий ход суппорта противошпинделя* | мм | 770/1 520* | ||
Инструментальные системы |
|
|
||
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента |
|
|
||
Количество позиций инструмента | 12 | |||
Количество вращающихся позиций инструмента | 12 | |||
Диаметр вала (согласно DIN 69880) | мм | 40 | ||
Муфта | 20x0,8 DIN5480 | |||
Максимальное поперечное сечение резца | мм | 25x25 | ||
Мощность двигателя вращающегося инструмента | кВт | 10 | ||
Максимальный крутящий момент | Нм | 63 | ||
Максимальная частота вращения | мин-1 | 3 000 | ||
12-ти позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента* |
|
|||
Количество позиций инструмента | 12 | |||
Количество вращающихся позиций инструмента | 12 | |||
Диаметр вала (согласно DIN 69880) | мм | 40 | ||
Муфта | 20x0,8 DIN5480 | |||
Максимальное поперечное сечение резца | мм | 25x25 | ||
Мощность двигателя вращающегося инструмента | кВт | 10 | ||
Максимальный крутящий момент | Нм | 63 | ||
Максимальная частота вращения | мин-1 | 3 000 | ||
Задняя бабка |
|
|
||
Конус в отверстии пиноли |
|
MORSE 5 | ||
Ход пиноли/задней бабки | мм | 125 | ||
Рабочий ход задней бабки | мм | 800 / 1 750* | ||
Диапазон прижимного усилия | даН | 80-820 | ||
Управление | цифровой программируемый ход | |||
Противошпиндель* | ||||
Запирающий замок шпинделя (DIN55026) | А2-6/А2-8* | |||
Отверстие в шпинделе | мм | 65/92* | ||
Диаметр шпинделя под передними подшипниками | мм | 100/120* | ||
Максимальная частота вращения шпинделя | мин-1 | 4 000/3 500* | ||
Диаметр патрона | мм | 210/254* | ||
Привод противошпинделя* | ||||
Мощность электродвигателя противошпинделя S1 | кВт | 9 | ||
Мощность электродвигателя противошпинделя S6 | кВт | 13 | ||
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 | Нм | 102/117* | ||
Ось С противошпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем* | ||||
Непрерывный контроль | ° | 0-360 по 0,001 | ||
Максимальная частота вращения противошпинделя | мин-1 | 68/62* | ||
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 | Нм | 252/273* | ||
Объëм бака для СОЖ |
|
150/210* | ||
Габариты станка | ||||
Высота | мм | 2000 | ||
Ширина | мм | 2095 | ||
Ширина с устройством для охлаждения электрошкафа* | мм | 2345* | ||
Длина с конвейером для стружки направо | мм | 5050/5800* | ||
Высота оси шпинделя | мм | 1040 | ||
Масса | ||||
Масса – исполнение с задней бабкой | кг | около 6 800 | ||
Масса – исполнение с противошпинделем* | кг | около 7 150 | ||
Системы управления |
|
|
||
SIEMENS 840D SolutionLine + Operate |
да | |||
* Модульное исполнение |
Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
196084, г. Санкт-Петербург, Московский проспект,
д. 79А, лит.А, оф. 203
+7 (812) 677-46-31
+7 (921) 343-02-34
E-mail: info@itp-group.ru
Website: www.itp-group.ru