Универсальные токарные станки с ЧПУ

TRENS SE 520 NUMERIC

img

Токарный станок с ЧПУ SE 520 Numeric

Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 520 Numeric предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Благодаря своей жёсткой и точной конструкции, а так же высокой мощности главного привода, обеспечивается широкое применения станка в самых разных производствах. SE 520 Numeric универсальный токарный станок с ЧПУ, цифровыми приводами, управлением по циклам при обработке фланцев и валов и возможностью ручного управления. Станок может работать в ручном режиме с помощью электронных маховиков, выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием новейших систем управления или по заранее составленным циклам. Это открывает новые возможности для штучного производства и обработки небольших серий.

Производитель: TRENS (Словакия)

Производитель

Информация от производителя

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Идеально подходит для потребителя переходящего от классического токарного станка UHS к применению токарного станка с ЧПУ
  • Минимальные установочные размеры
  • Простое и удобное обслуживание
  • Длительный срок службы при сохранении высокоточной обработки
  • Привод шпинделя ременными передачами - низкий уровень вибраций, высококачественная обработка поверхности заготовок
  • Ременная связь между двигателем и шпинделем эффективно предохраняет рабочий шпиндель от теплопередачи и вибраций
  • Автоматическое переключение передач непосредственно в цикле
  • Обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения - высокая точность и стабильность в течение всего срока службы станка
  • Корпус станка с усиленными зонами - высокий уровень безопасности оператора
  • Обработка по составленным циклам (ввод данных)
  • Окончательный шлиф направляющих выполненный после монтажа на стойки с целью достижения максимальной точности
  • Закаленные направляющие станины до 400HB на глубину не менее 2 мм
  • Точность установки координат проверяется на каждом станке лазерным измерительным прибором
  • Термическая обработка шпинделя и закалка поверхностного слоя
  • Подшипники с постоянным жировым наполнением - низкие эксплуатационные расходы
  • Шпиндельная система динамически сбалансирована для плавной эксплуатации без вибраций
Наименование характеристики  Ед. изм.

Значение

     
Рабочий диапазон :          
Наибольший диаметр обработки мм 320 520 800 1020
Наибольший диаметр обработки над суппортом мм 170 290 515 740
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с ручной сменой инструмента мм B 320 B 526/ C 476 C 825 C 1040
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента мм 210 300* 665 965
Расстояние между центрами мм 750 950/1450* 2000/3000*/4000*/6000*/8000* 2000/3000*/4000*/6000*/8000*
Высота центров над станиной мм 150 250 394 509
Наибольший диаметр прутковой заготовки мм 41/55* 75/103* 130 130
           
Основной шпиндель :          
Передний конец шпинделя  Bajonet (ISO702-III)   B5/B6* B8/B11*    
Передний конец шпинделя  Camlock (ISO702-II)   D6* D8*/D11* D11* D11*
Отверстие в шпинделе мм 42/57* 77/105* 133 133
Диаметр шпинделя под передними подшипниками
мм 70/90* 120/150* 180 180
Максимальная частота вращения шпинделя на первой передаче мин -1 880 650 415 415
Максимальная частота вращения шпинделя на второй передаче мин -1 3500 2600/2200* 1600 1600
Ручной зажим мм 160/200* 250/315* 400/500* 400/500*
Гидравлический зажим * мм  - 200* 315/400* 315/400*
           
Привод шпинделя : (SIEMENS, HEIDENHAIN/FANUC)          
Мощность электродвигателя главного привода S1 кВт 7 11 30 30
Мощность электродвигателя главного привода S6 - 40% кВт 10 15 45 45
Крутящий момент на первой скорости  S1 Нм 210 525 2982 2982
Крутящий момент на первой скорости S6 - 40% Нм 285 715 4473 4473
Крутящий момент на второй скорости S1 Нм 52 132 761 761
Крутящий момент на второй скорости S6 - 40% Нм 70 180 1142 1142
           
Суппорты с приводами :          
Ось X          
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин -1 1÷3000 1÷3000 1÷3000 1÷3000
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин -1 3000 3000 5000 5000
Рабочий ход мм 183 270 405/550* 550
Ось Z          
Диапазон подач продольного суппорта мм.мин -1 1÷5000 1÷5000 1÷5000 1÷5000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин -1 10000 5000 6000/5000* 6000/5000*
Рабочий ход мм 790 950/1450* 1925/2925*/3925*/5925*/7925* 1925/2925*/3925*/5925*/7925*
           
Ручные инструментальные системы          
Быстрозажимной резцедержатель   MultiSuisse B MultiSuisse B MultiSuisse C MultiSuisse C
Максимальное поперечное сечение резца мм 25x25 25x25 32x32 32x32
Быстрозажимной резцедержатель     MultiSuisse C* MultiSuisse D* MultiSuisse D*
Максимальное поперечное сечение резца мм   32x32* 40x40* 40x40*
           
Ручные револьверные инструментальные системы*          
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем     Parat RD 2* Parat RD 4* Parat RD 4*
Максимальное поперечное сечение резца мм   25x25 50x50* 50x50*
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем     Parat RD 3*    
Максимальное поперечное сечение резца мм   32x32    
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем     Algra TGA-R-250*    
Максимальное поперечное сечение резца мм   25x25    
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем     Algra TGA-R-300*    
Максимальное поперечное сечение резца мм   32x32    
           
Автоматические инструментальные системы*          

         
Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента*   SAUTER* SAUTER* SAUTER* SAUTER*
Количество позиций инструмента (DIN 69881)   8* 8* 8* 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм 20* 30* 50* 50*
Максимальное поперечное сечение резца мм 16x12* 20x16* 32x25* 32x25*
           
Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента*     SAUTER* SAUTER* SAUTER*
Количество позиций инструмента     8* 8* 8*
Количество позиций приводного инструмента     8* 8* 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30* 50* 50*
Муфта   B 15x12, DIN 5482*
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16* 32x25* 32x25*
Мощность двигателя приводного инструмента кВт   4,5* 5,7* 5,7*
Максимальный крутящий момент Нм   20* 35,7* 35,7*
Максимальная частота вращения мин -1   4000* 3400* 3400*
           
Задняя бабка :          
Конус в отверстии пиноли   MORSE 4 MORSE 5 MORSE 6 MORSE 6
Диаметр пиноли мм 60 80 120 120
Ход пиноли/задней бабки мм 120 160 210 210
Рабочий ход задней бабки мм   1000/1500*    
Управление   вручную ручное вручную вручную
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) даН   80-800* 300/2500 300/2500
           
Габариты станка :          
Высота мм 1735 1800 2115 2115
Ширина мм 1490 1560 2325 2325
Длина с поддоном для стружки мм 2415 2790/3290* 4604/5632*/6660*/8604*/10604* 4604/5632*/6660*/8604*/10604*
Длина с конвейером для стружки направо* мм 3300* 4110*/4610* 5955*/6955*/7955*/9955*/11955* 5955*/6955*/7955*/9955*/11955*
           
Масса :          
Масса  (без специальной оснастки) кг около 1600 около 2700/2900* около 7000/8000*/9000*/10000*/11000* около 7000/8000*/9000*/10000*/11000*
           
Системы управления :          
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn   да да да да
FANUC 0iTD + Manual Guide i   да да да да
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620   да да да да
* Специальное исполнение

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

196084, г. Санкт-Петербург, Московский проспект,
д. 79А, лит.А, оф. 203

+7 (812) 677-46-31, +7 (904) 640-90-01
8 (800) 444-06-65 (звонок бесплатный)

E-mail: a.fedorov@itp-group.ru
Website: www.itp-group.ru